铝合金门窗生产工艺流程
1、下料
下料,又称断料,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。下料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确,否则,门窗的方正难以保证,下料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说,推拉门窗下料宜采用直角切割;平开门窗下料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
2、钻孔
铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔,可以用小型台钻或手枪式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位,要求钻孔位置准确,孔径合适,不可在型材表面反复更改钻孔,因为孔一旦形成,则难以修复。
3、组装
将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝门窗型材的表面处理,大多采用阳极氧化,使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度,并延长铝门窗型材的使用寿命。 铝门窗型材的表面处理,也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。且长春彩钢房小编建议,玻璃标签应朝向室内,玻璃与型材接触应用玻璃垫块配合点状胶条定位,目测镁格条四周均匀搭接后,才能打胶。待胶干燥后,修整余胶。
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